Неясен статус заказа
Продажи принимают заказ, но не могут быстро увидеть, начато ли производство и на каком этапе находится работа.
MANUFACTURINGManufacturing / Производство
В производстве один заказ может проходить через продажи, планирование, материалы, производственные операции и склад. Если эти процессы ведутся в разных Excel-файлах и программах, статусы и цифры начинают расходиться. Строим систему вокруг реального производственного потока.
Для производственных предприятий, цехов, компаний с производством под заказ и бизнеса, которому нужен контроль сырья и готовой продукции.
Не предлагаем сложную ERP или MES автоматически. Сначала определяем, какой процесс и какие данные действительно требуют автоматизации.
Типичные проблемы производства
Разрыв информации между подразделениями иногда создаёт больше задержек, чем само производство.
Продажи принимают заказ, но не могут быстро увидеть, начато ли производство и на каком этапе находится работа.
Если наличие материалов проверяется вручную, дефицит может обнаружиться только непосредственно перед запуском.
Когда план, факт и статусы ведутся в отдельных файлах, появляются разные версии одних и тех же данных.
Если данные по заказам, материалам, производству и складу сводятся вручную, решения принимаются с задержкой.
Подход Bergamot
Система должна точно отражать, откуда появляется заказ, какие материалы нужны, через какие операции проходит работа и куда поступает результат.
Если заказы, сырьё, состояние производства и остатки готовой продукции ведутся в разных файлах и программах, сложно понять, где находится конкретная работа.
Описываем реальный поток от заказа до готовой продукции и проектируем связь материалов, этапов производства, склада, ответственных сотрудников и интеграций.
Статус заказа, необходимые материалы, этап производства и готовая продукция видны в едином управляемом процессе.
Manufacturing ERP
Производство бывает разным. Состав модулей зависит от продукта, модели производства, материалов и существующих систем.
От заказа до готовой продукции
Поток описанУправление клиентскими или внутренними заказами, количеством, сроками и текущим состоянием.
Контроль необходимых материалов, доступных остатков и ресурсов, выделенных под производство.
Отслеживание текущей операции или состояния заказа через понятный workflow.
Передача ответственному сотруднику или подразделению задачи, срока и необходимых данных.
Связь прихода, расхода и остатков сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.
Вывод состояния процессов для управления и связь с ERP, accounting и другими системами.
Когда нужна custom manufacturing-система?
Для стандартного производства готовая ERP может быть достаточной. Custom-разработка оправдана при специфичном процессе, продукте или интеграциях.
Процесс внедрения
Manufacturing-систему нужно начинать не с экранов, а с фактического движения работы и материалов.
Изучаем источник заказа, его этапы и участников процесса.
Определяем источники данных по сырью, полуфабрикатам и готовой продукции.
Фиксируем этапы, статусы, ответственных и необходимые согласования.
Превращаем наиболее важный производственный поток в минимальную рабочую систему.
При необходимости связываем существующую ERP, склад, accounting или оборудование.
Тестируем систему на реальном производственном сценарии и ошибочных ситуациях.
Опыт схожей системной архитектуры
В портфолио Bergamot пока не представлен отдельный manufacturing-кейс. ProDoctors создан для аптечного бизнеса и объединяет товары, склад, заказы, филиалы, POS и пользовательские роли. В производственном проекте это решение не копируется; релевантен опыт построения единой архитектуры для нескольких связанных процессов.
Посмотреть кейс ProDoctors


В портфолио Bergamot пока не представлен отдельный manufacturing-кейс.
Вопросы о manufacturing
Состав системы зависит от продукта, производственной модели, склада, материалов и существующих программ.
Нет. Иногда достаточно управления заказами и складом. На аудите определяем, какие части действительно нужны.
Да. В зависимости от правил списания и выделения материалов производство и складские данные можно связать.
Да. Если процесс разделён на понятные этапы, можно показывать текущий этап, ответственного и следующее действие.
Если система предоставляет API или другой механизм обмена, интеграция возможна. Технические возможности проверяются на аудите.
Стоимость зависит от количества производственных этапов, модели материалов, складов, ролей, интеграций и объёма автоматизации.
Бесплатный аудит автоматизации
Расскажите, как приходит заказ, где учитываются материалы и через какие этапы проходит производство. Определим, нужна ERP, складская система или отдельное custom-решение.
Провести аудит производства